Линия по производству твердой карамели
Линия по формованию твердой карамели
Для производства твердой карамели штампованной формы, твердой карамели с начинкой из джема, твердой карамели с порошковой начинкой.
Схема производства→
Растворение сырья→Хранение→Вакуумная варка→Добавление цвета и аромата→Охлаждение→Формирование каната→Формирование→Конечный продукт
Шаг 1
Сырье автоматически или вручную взвешивается и помещается в емкость для растворения, кипятится до 110 градусов Цельсия.
Шаг 2
Массу уваренного сиропа перекачивают в вакуумный аппарат периодического действия или микропленочный аппарат через вакуум, нагревают и концентрируют до 145 градусов Цельсия.
Шаг 3
Добавляют ароматизатор, краситель в сиропную массу и стекают на охлаждающую ленту.
Шаг 4
После охлаждения масса сиропа переносится в машину для сортировки канатов порционными роликами, в то время как в этом процессе внутрь можно засыпать варенье или порошок.После того, как веревка становится все меньше и меньше, она попадает в формовочную форму, конфеты формируются и передаются в охлаждающий туннель.
Линия по формованию твердой карамели Преимущества
1. Вакуумная плита непрерывного действия, гарантирующая качество сахарной массы;
2. Подходит для производства карамели с начинкой из джема или порошка;
3. Различные формы конфет могут быть сделаны путем замены форм;
4. Автоматически движущаяся стальная охлаждающая лента не является обязательной для лучшего охлаждающего эффекта.
Приложение
1. Производство твердой карамели, порошковой или джемовой карамели с начинкой.
ТехнологияническийСпецификацияидентификация:
Модель | TY400 |
Емкость | 300~400кг/ч |
Конфеты Вес | Корпус: 8 г (макс.);Центральная начинка: 2 г (макс.) |
Номинальная выходная скорость | 1500-2000 шт/мин |
Суммарная мощность | 380В/40кВт |
Требования к пару | Давление пара: 0,5-0,8 МПа;Расход: 200 кг/ч |
Рабочее состояние | Комнатная температура: 20~25℃;Влажность:<50% |
Общая длина | 21м |
Вес брутто | 6000 кг |