Линия по производству леденцов методом штамповки
Линия по формованию твердой карамели
Для производства твердой карамели штампованной формы, твердой карамели с начинкой из джема, твердой карамели с порошковой начинкой.
Схема производства →
Растворение сырья→Хранение→Вакуумная варка→Добавление цвета и аромата→Охлаждение→Формирование каната→Формирование→Конечный продукт
Шаг 1
Сырье автоматически или вручную взвешивается и помещается в емкость для растворения, кипятится до 110 градусов Цельсия.
Шаг 2
Массу уваренного сиропа перекачивают в вакуумный аппарат периодического действия или микропленочный аппарат через вакуум, нагревают и концентрируют до 145 градусов Цельсия.
Шаг 3
Добавляют ароматизатор, краситель в сиропную массу и стекают на охлаждающую ленту.
Шаг 4
После охлаждения сиропная масса перекачивается в дозаторный валок и канатный калибратор, при этом внутрь можно добавить джем или порошок.После того, как веревка становится все меньше и меньше, она поступает в формовочную форму, формируется конфета и передается на охлаждение.
Линия по формованию твердой карамели Преимущества
1. Вакуумная плита непрерывного действия, гарантирующая качество сахарной массы;
2. Подходит для производства карамели с начинкой из джема или порошка;
3. Различные формы конфет могут быть сделаны путем замены форм;
4. Автоматически движущаяся стальная охлаждающая лента не является обязательной для лучшего охлаждающего эффекта.
Приложение
1. Производство твердой карамели, порошковой или джемовой карамели с начинкой.
Шоу линии штамповки леденцов
Технические характеристики
| Модель | TY400 |
| Емкость | 300~400кг/ч |
| Конфеты Вес | Корпус: 8 г (макс.);Центральная начинка: 2 г (макс.) |
| Номинальная выходная скорость | 2000 шт/мин |
| Суммарная мощность | 380В/27кВт |
| Требования к пару | Давление пара: 0,5-0,8 МПа;Расход: 200 кг/ч |
| Рабочее состояние | Комнатная температура: 20~25℃;Влажность: <55% |
| Общая длина | 21м |
| Вес брутто | 8000 кг |
